Абразивные материалы

Абразивные материалы — это такие органические природные соединения, что отличаются повышенной твердостью. При этом они применяются как в измельченном, так и крупном воплощении для механического воздействия на другой материал. Так можно резать, истирать, затачивать, шлифовари или же полировать абразивами любые твердые поверхности. Так бываю естественные созданные природой (например, кремень, наждак, пемза, корунд, гранат и алмаз) и искусственные образцы данного материала (например, электрокорунд, монокорунд, карбид кремния, боразон, эльбор и синтетически созданный алмаз).

 
Абразивным можно считать буквально каждый материал, что имеет соответствующие характеристики:
* Высокие показатели по прочности, твердости и вязкости;
* Форму в виде крупного зерна;
* Обладать механической и химической стойкостью;
* Иметь абразивные свойства, то есть обладать возможность механического воздействия резания и шлифовки другого материала.

 
Что такое абразивная способность?

 
Абразивной способностью называется такая возможность определенного материала, что позволяет обрабатывать иной материал или же целую его группу. Основной характеристикой абразивности считается масса того слоя с шлифованного материала, что приводит до затупления зерен. Еще абразивность можно определить объемом сошлифованного с поверхности изделия материала за установленный промежуток времени.

 
Так для организации процесса обозначения уровня абразивной способности надо испытуемый материал разместить между двумя металлическими или же стеклянными дисками. Последние обязательно должны вращаться в разных направлениях. Вот в результате по объему собранного материала и определяют насколько изделие абразивно.

 
Что подразумевает механическая стойкость абразивов?

 
Так высокий уровень механической стойкости абразивов позволяет материалу выстоять огромные механические нагрузки и не распасться, даже при резании, шлифованию и полированию. Основной характеристикой механической прочности считается предел той прочности в процессе сжатия, которое узнают после раздавливания зернового полотна моментально регистрируя нагрузку его разламывания.

 
Стоит обратить внимание на то, что с ростом температуры стойкость механического характера снижается. Именно поэтому токарь в процессе шлифовки обязательно должен следить за температурой изделия.